造成軸承溫度過高的原因有哪些？軸承溫度過高的原因有很多。接下來軸承回收小編為大家介紹下。

1、光滑不良

平滑度對軸承的使用壽命和沖突、磨損和振動有重要影響。良好的平滑度是保證軸承正常運轉的必要條件。據統計，約40%的軸承損壞與光滑度差有關。

光滑對軸承的作用主要包含：

1）避免金屬銹蝕；

2）避免異物侵入，發揮封閉作用；

3）排出沖擊熱，避免軸承溫度過高；

4）減少沖突和磨損，延長軸承壽命。

通常構成軸承光滑不良的要素有：

1）缺乏光滑的油（光滑的油脂）；

2）光滑的管道被異物等堵塞；

3）滑油（滑脂）質量不合格。

4）未按時添加光滑油（光滑脂）；

5）平滑油（平滑油脂）含有雜質。

2、軸承磨損

軸承作為一個重要的部件，用于各種大小機器。有些機器（如破碎機）在工作環境中會產生大量灰塵。當一些細小的灰塵進入高速運轉的軸承箱時，它會在軸承箱內形成光滑的油或光滑的油脂。平滑度差，這又導致軸承磨損。

軸承在磨損情況下繼續工作。隨著摩擦力的增加和熱量的增加，軸承溫度升高。

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3、裝置不妥

安裝不當是軸承加熱的另一個重要原因。由于軸承裝置的正確性直接影響其使用壽命和主機的精度，因此軸系必須與軸承孔的中心線重合。

如果軸承裝置不正確，精度低，軸承有偏轉，滾動時會產生扭矩，導致軸承發熱或磨損。此外，軸承也會振蕩，噪音會增加，溫度會升高。

4、冷卻缺乏

冷卻不足通常表現為管道堵塞、冷卻器選型不當、冷卻效果差等。

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冷卻器規模嚴重，在許多生產現場會遇到軸承溫度高、報警頻繁的情況。更有效的處理方法是每年夏天前腌制冷卻器。

5、振蕩大

例如，聯軸器的協調過程不符合要求，轉子有動靜態不平衡，基本剛性差，地面虛，轉動失速和喘振。

有些轉子在運行中受到介質腐蝕或固體雜質磨損或軸彎曲，導致離心力不平衡，造成軸承發熱、振動，嚴重磨損滾道，直至損壞。

6、查看替換不及時

軸承如發現嚴峻的疲勞脫落、氧化銹蝕、磨損的凹坑、裂紋，或有過大噪音無法調整時，若替換不及時，則會構成軸承呈現發熱、異聲、振蕩等狀況，從而影響正常的出產。

此外，設備的軸承拆卸不當和地腳螺栓松動也會導致軸承滾道和滾子產生壓痕，導致軸承內外閥座環開裂。在軸承運行過程中，應按照正常的周期進行檢查。

7、軸承質量不良

滾動軸承部件在高交變接觸應力下以點接觸或線接觸的形式長時間工作。主機的精度，壽命和可靠性在很大程度上取決于軸承。因此，我們必須注意軸承的檢驗和購買，并使用正規廠家的合格優質產品。

8、軸承選型不妥

選擇軸承時，應注意軸承的*限轉速和承載能力。我們不應使用超過速度和負荷的軸承。這只會縮短軸承的使用壽命，而且不會產生效果。